調節閥概述
調節閥是一種能按控制要求、借助驅動裝置來調節閥門的開度,以改變閥內件(閥座、閥瓣)的通流尺寸,使流程管道或設備中的介質壓力、流量發生變化或保持一定的閥門。調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥。調節閥相當于一個局部阻力可變的節流元件。
調節閥結構
一般是由閥門本體和驅動裝置兩部分組成,用于電廠的調解閥主要有噴水調節閥、疏水調節閥、水位調節閥、再循環調節閥、給水調節閥、排渣閥等。調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點,所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。調節閥的結構有多種,常見的閥瓣分平衡式和非平衡式兩種。施耐德調節件形狀有針形、拋物線形、縫隙形、籠形和疊片形等,的調解法主要在抗汽蝕、高壓差、無滲漏、低噪聲、提高通疏能力等方面進行改進,重點是對閥內件采取措施,如多級節流(糖葫蘆)結構、多孔籠式結構、、多孔疊片結構、層疊迷宮式圓盤結構、。形結構、低噪聲結構、TSO無滲漏結構、DST防磨損結構等。
調節閥狀況
調節閥技術先進,性能。在高品質、、低重量及易保養等方面均令人贊嘆,而同時又兼備單座閥和套筒閥的優點,具有調節、切斷、切斷壓差大、泄漏小等全部功能,是當前更新一代控制閥,特別適用于允許泄漏小而閥前后壓差較大的自控系統中。耐腐蝕:閥體內腔、閥芯、閥座、閥板均包襯3-4毫米厚的F46。能耐酸堿、耐強腐蝕。
1、閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過,流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時,便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時間的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關不嚴發生泄漏。
解決方法:關鍵把好閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料,對麻點、等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可經過細砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性能。若損壞嚴重,則應重新更換新閥。
2、振蕩
調節閥的彈簧剛度不足,調節閥輸出信號不穩定而急劇變動易引起調節閥振蕩。還有說選閥的頻率與系統頻率相同或管道、基座劇烈振動,使調節閥隨之振動。選型不當,手動三通調節閥,調節閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥剛度,穩定性變差,嚴重時產生振蕩。
解決對策:由于產生振蕩的原因是多方面的,因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動,可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧,改用活塞執行結構。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統頻率相同,則更換不同結構的閥;工作在小開度造成的振蕩,則是選型不當流通能力C值選大,必須重新選型流通能力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調節閥工作在小開度。
3、閥門故障
普通采用機械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術,主要存在以下故障類型:
1)因采用機械式力平衡原理工作,其可動部件較多,容易受溫度,振動的影響,造成調節閥的波動;
2)采用噴嘴擋板技術,由于噴嘴孔很小,易被灰塵或不干凈的氣源堵住,是不能正常工作;
3)采用力的平衡原理,彈簧的彈性系數在惡劣現場下發生改變,造成調節閥非線性導致控制質量下降。
氣動V形調節球閥結構原理:
1.1結構:氣動V型調節球閥由氣動活塞式執行機構和V形球閥二部分組成,氣動活塞式執行機構又分單作用和雙作用二種。V形球閥密封形式為軟密封和硬密封二種。1.2動作原理:a.氣動活塞式執行機構為雙作用時:由雙作用輸出的氣源信號壓力分別輸入執行機構活塞左、右二氣室,由于輸入活塞左、右二氣室的氣源壓力不同,形成壓差,推動活塞作直線運動。通過齒輪、齒條傳動,將活塞的直線運動轉換成執行機構主軸的旋轉運動,直至左、右氣室壓力平衡,運動停止。在執行機構作旋轉運動的同時帶動閥桿、閥芯作旋轉運動,改變閥芯、閥座間的流通面積,達到調節目的。b.氣動活塞式執行機構為單作用時:由單作用輸出的氣信號壓力輸入到執行機構無彈簧一側的氣室中,氣信號壓力作用在活塞上形成的推力和彈簧力之間差值的作用下,氣缸活塞作直線運動,通過齒輪,齒條傳動。直至氣信號壓力形成的推力與彈簧力平衡,運動停止。在執行機構主軸作旋轉運動的同時帶動閥桿、閥芯作旋轉運動,從而改變閥芯、閥座之間的流通面積,達到調節目的。